روبوت مختبر دلتا

تم تصميم Delta Laboratory Robot للتعامل مع المواد بسرعة عالية ودقة{{0}في بيئات التشغيل الآلي للمختبر. باستخدام بنية حركية متوازية خفيفة الوزن، ينفذ النظام حركات الالتقاط السريع-والمكان- مع الحفاظ على دقة تحديد المواقع الثابتة للعمليات المعملية المتكررة.

تستوعب المنصة الألواح الدقيقة وأنابيب الاختبار وحاويات الكواشف وصواني العينات والمواد الاستهلاكية والمكونات الطبية خفيفة الوزن. تمتد قدرات التكامل إلى أجهزة التحليل الآلية، وأنظمة تفاعل البوليميراز المتسلسل (PCR)، والحاضنات، وشبكات النقل، ووحدات فحص الرؤية، ومنصات المختبرات الشاملة المصممة لتحسين كفاءة سير العمل، وتقليل المعالجة اليدوية، والحفاظ على اتساق العملية.

-سرعة عالية في التعامل مع العينات
تعمل آلية الارتباط -المتوازية على زيادة التسارع وتقليل أوقات الدورات للعمليات المعملية المتكررة. يعمل الاستقرار الديناميكي على زيادة إنتاجية العينة مع الحفاظ على معلمات العملية المتسقة.

أداء تحديد المواقع بدقة
توفر الحركة المؤازرة- إمكانية التكرار الموثوق بها للمهام التي تتطلب وضعًا دقيقًا للعناصر الدقيقة وخفيفة الوزن، مما يدعم التنفيذ المستقر عبر دورات التشغيل الممتدة.

تكامل النظام المرن
تعمل البنية على تسهيل الاتصال بأدوات المختبر، والناقلات الآلية، ومصفوفات فحص الرؤية، وقارئات الباركود، وأدوات -نهاية-الذراع المخصصة لتتناسب مع تخطيطات الخلايا المتنوعة.

تركيب مدمج
يحافظ التثبيت العلوي على مساحة الأرضية مع زيادة مساحة العمل القابلة للاستخدام أسفل الوحدة. يعمل هذا التكوين على تبسيط عملية النشر داخل محطات العمل المعملية وخلايا الأتمتة المعيارية.

التشغيل الآلي المستمر
تم تصميم النظام للخدمة المستمرة والمتكررة، وهو يقلل من متطلبات التدخل اليدوي مع دعم الاختبارات المعملية المستقرة وسير عمل الإنتاج.

أتمتة المختبرات السريرية
يدير أنابيب العينات وحاويات الكواشف والمواد الاستهلاكية لسير عمل الاختبارات التشخيصية الآلية مع تقليل نقاط الاتصال اليدوية.

المختبرات الصيدلانية
يساعد في إجراءات نقل المواد وفحصها وفرزها عبر إنتاج الأدوية وبيئات المختبرات.

بحوث التكنولوجيا الحيوية
ينفذ مهام معالجة العينات المتكررة للمرافق البحثية التي تتطلب دقة تحديد المواقع المستمرة والتشغيل المستمر الذي يمكن الاعتماد عليه.

تصنيع الأجهزة الطبية
ينقل المكونات الطبية خفيفة الوزن بين محطات التجميع لرفع كفاءة الإنتاج وتوحيد التصنيع.

نهاية-أدوات الذراع
تتم تهيئة القابضات ومؤثرات التفريغ والتركيبات الخاصة بالتطبيقات-وفقًا لهندسة الحاوية وملفات تعريف العينات ومعلمات المعالجة.

تكامل البرمجيات
تتكيف برامج التحكم وبروتوكولات الاتصال مع منصات التشغيل الآلي للمختبرات وأنظمة إدارة الإنتاج.

تكوين محطة العمل
يمكنك الوصول إلى المغلفات وحدود مساحة العمل والأجهزة الطرفية وتخطيطات الخلايا لتناسب متطلبات التطبيقات المختلفة.

التصنيع الدقيق
تخضع المكونات الهيكلية الأولية للتصنيع والتجميع بموجب إجراءات تصنيع خاضعة للرقابة لضمان الاستقرار الميكانيكي.

معايرة الحركة
تكمل كل وحدة معايرة الحركة الصارمة والتحقق من التكرار قبل الإصدار لتأكيد دقة تحديد المواقع والمحاذاة التشغيلية.

اختبار أداء المصنع
يتم تنفيذ التحقق الوظيفي الشامل، وعمليات التشغيل التشغيلية المستمرة، والتحقق الكهربائي، وفحوصات النظام قبل الإرسال.

يتوافق الإنتاج مع معايير إدارة الجودة والامتثال للمنتج المعترف بها دوليًا، بما في ذلك معايير CE وISO 9001 وRoHS ووثائق التصدير ذات الصلة المتعلقة بمواصفات المشروع.

التعبئة والتغليف الآمن للتصدير
يتم تأمين الروبوتات باستخدام حواجز وقائية وصناديق تصدير معززة لتخفيف الاهتزازات والقضاء على مخاطر العبور أثناء الشحن الدولي.

القدرة الإنتاجية
تستوعب البنية التحتية للتصنيع أحجام إنتاج تصل إلى 500 وحدة صناعية ومعدات التشغيل الآلي المرتبطة بها وفقًا لجدول الإنتاج. يتم شحن التكوينات القياسية خلال 3 أيام، بينما تتبع التجميعات المخصصة المخططات الزمنية الفنية المحددة للمشروع-.

الدعم الفني
تشمل الخدمات توريد الأجهزة، وإرشادات التثبيت، وتدريب المشغلين، والاستشارات الفنية، وبروتوكولات الصيانة الوقائية، وتوافر قطع الغيار، ودعم ما بعد البيع خلال دورة الحياة-.