روبوت اللحام بالليزر

A:

• 1000W: مناسبة للحام البقع ولحام اللحام بألواح الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني بسماكة 0.3 مم - 2 مم.

  1500W: مثالية للحام التقليدي للفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم مقاس 1 مم - 3 مم.

  2000W–3000W: يتم تطبيقه على سبائك الألومنيوم والنحاس الأحمر وألواح سمك متوسطة 3 مم - 6 مم -؛ يوصى بتغذية الأسلاك.

  4000W–6000W: مصممة لصواني بطاريات الطاقة الجديدة، وألواح الألومنيوم السميكة، ولحام الاختراق العميق، ولحام معدن النحاس المختلف-الحجم الكبير-بالألومنيوم.

ج: يتراوح الوزن الإجمالي لرأس اللحام بالليزر القياسي ووحدة تغذية الأسلاك من 5 كجم إلى 12 كجم، لذلك يوصى بشدة باستخدام الروبوتات ذات الحمولة المقدرة بـ 6 كجم أو 12 كجم. حدد مدى وصول الروبوت إلى 1400 مم أو 1600 مم أو 1800 مم أو 2000 مم بناءً على حجم قطعة العمل لديك. يوصى باستخدام الروبوتات-بعيدة المدى لقطع العمل الكبيرة وتطبيقات اللحام-الطويلة الشوط باستخدام أدوات تحديد الموضع.

ج: يتم تطبيق اللحام بالليزر الذاتي عادةً على المواد التي تبدأ من 0.15 مم، ويمكن لحام المكونات الدقيقة التي يصل سمكها إلى 0.1 مم بشكل موثوق. عند اعتماد لحام الاختراق العميق مع تغذية الأسلاك، يمكن للمعدات التعامل مع الألواح التي يتراوح سمكها من 8 مم إلى 15 مم. يلزم التحكم الصارم في مدخلات الحرارة للألواح الرقيقة لمنع احتراق اللحام-.

ج: يتميز الزنك بنقطة غليان منخفضة وسوف يتبخر تحت حرارة الليزر العالية مما يؤدي إلى حدوث عيوب في المسام أثناء اللحام. الحلول الموصى بها: استخدم رأس لحام متذبذب، وقم بإزالة طبقة الزنك عن طريق الطحن المسبق-، وخفض سرعة اللحام، واضبط زاوية غاز التدريع للحصول على الحماية المثلى، واعتمد معلمات عملية مخصصة للحام الصفائح المجلفنة بالليزر.