1. الحركات المنسقة: يجب مزامنة حركات الذراع الآلي لآلة التشكيل بالحقن والآلة نفسها لمنع الاصطدامات والتداخل مع التشغيل العادي للآلة. لا ينبغي لحركات الذراع الآلية أن تزيد من دورة الإنتاج بشكل مفرط.
2. إعداد الوضع الآمن: في حالة توقف الماكينة، يمكن وضع الذراع الآلي يدويًا في مكان آمن أو أي موقع ضروري آخر لضمان عدم إعاقة تغييرات القالب وصيانة المعدات.
3. وظيفة مقاومة الاصطدام-: يجب أن يكون للذراع الآلي وظيفة مقاومة الاصطدام-. في حالة حدوث خطأ في التشغيل، يجب أن يكتشف البرنامج العملية ويوقفها تلقائيًا لتقليل الخسائر.
4. اتجاه التثبيت الواضح: عند تثبيت روبوتين متجاورين، يجب تحديد اتجاه التثبيت بوضوح لضمان أن جميع الحركات لا تعيق فتح وإغلاق باب الأمان لآلة قولبة الحقن.
5. إعداد خطأ الحركة: يمكن ضبط جميع الحركات الخطية والدوارة وغيرها من الحركات للروبوت على -الموقع ضمن نطاق خطأ معين. إذا تجاوز الخطأ القيمة المحددة، فسيقوم النظام على الفور بإنذار العملية وإيقافها، ويعرض معلومات الخطأ على شاشة اللمس.
6. مرونة إعداد المعلمات: يمكن تكوين جميع المعلمات وإعدادات البيانات وتعديلها عبر الكمبيوتر ثم تنزيلها إلى النظام للتنفيذ، أو يمكن تعيين المعلمات والبيانات مباشرة على يد المستخدم، مما يضمن المرونة التشغيلية.
7. آلية التعشيق: يجب أن تكون آلية التعشيق موجودة بين آلة التشكيل بالحقن والروبوت. عندما تتعطل آلة التشكيل بالحقن أو غيرها من المعدات الميكانيكية، ستتوقف آلة التشكيل بالحقن عن العمل، وسيتوقف الروبوت أيضًا عن الحركة، مما يضمن السلامة.
8. جودة المواد: يجب أن تكون المواد المستخدمة متينة، ذات جودة عالية، ويجب أن يكون الهيكل الداعم قويًا، ويمتلك ما يكفي من الصلابة والمتانة لضمان عدم تشوه أثناء التشغيل.
9. نظام إنذار الخطأ: عند حدوث خطأ، سيصدر النظام إنذارًا على الفور ويوقف الآلة، بينما يعرض في نفس الوقت معلومات الخطأ على شاشة اللمس لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها بسرعة.
